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失重秤的基本原理和實際應用
作者: 發布日期:2018-11-30

失重秤的基本原理和實際應用

失重秤,是一種間斷給料連續出料的稱重設備,由于失量控制是在料斗中進行,可達到較高的控制精度,結構又易于密封,故在粉料控制時與用螺旋秤來相比是一大提高。適用于水泥、石灰粉、煤粉等微細物料的控制配料。
       目前,我國連續式攪拌設備均采用容積法或皮帶秤、螺旋秤兩類來計量。我國用于公路行業的皮帶秤計量精度一般只能達到5%左右,與容積計量相差無幾,長期穩定性較差
差分減量(失重)秤基本原理
       將秤量斗及給料機構作為整個秤體,通過稱重儀表或上位機不停對秤體進行重量信號的采樣,計算出重量在單位時間的變化比率作為瞬時流量,再通過各種軟硬件的濾波技術處理,得出可以作為控制對象的實際流量。這個流量的獲取非常重要,是失重秤能否準確計量的基礎。圖1中介紹的是一種經典的方法。

       FC通過PID反饋算法,進行逼近目標流量的控制運算,輸出調節信號控制變頻器等給料機控制器。
差分減量秤(失重秤)在實際中的應用
       從原理上可以看出其不受秤體與給料機構的機械變化影響,只是計算重量差值(差重),與傳統動態計量手段相比,優點是不言而喻的。
       對于控制對象為流量(th,kgmin),而且物料可輸送性好,計量精度要求高時,采用失重法計量可以作為一種最佳方案。失重秤工藝流程
       見圖2

失重秤設計必須注意的事項,影響精度的因素
失重秤兼有靜態秤、動態秤特點,因此,在設計系統時,要求:
       正確的輸送率范圍,一般實際工作范圍為額定輸送量的60%~70%最佳。若采用交流調速,對應變頻率為35~40Hz最佳。這樣保證調節范圍寬,由于在輸送率過低時,系統穩定性差。
       傳感器量程選用適當,按公式

       也就是說,傳感器也用到其量程的60%~70%,信號變化范圍寬,對提高精度極為有利。
       機械結構設計要確保物料流動性好,同時保證補料時間短,補料不應過于頻繁,一般要求5~10分鐘補一次料。配套傳動系統要保證運行平穩,線性好。
應用前景
       隨著電子控制技術的飛速發展,失重秤通過采用新的技術,在計量精度上從0.3%~0.5%,提高到0.1%~0.2%,甚至到超過靜態秤,這一新技術的核心即數字式稱重傳感器的應用。
 
 
 

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