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稱重給料機(定量給料機)的計量要求和試驗方法
作者: 發布日期:2018-11-30

稱重給料機(定量給料機)的計量要求和試驗方法

       的檢測試驗分為模擬試驗和現場試驗。模擬試驗項目包括模擬速度的變化、偏載、置零、影響因子(溫度、零流量的溫度影響、交流電源、電池電源)、重復性、累計顯示器的鑒別力、累計顯示器零點累計的鑒別力、零點的短期穩定性、零點長期的穩定性。現場試驗項目包括物料試驗的重復性、零點的最大允許誤差、零點鑒別力、零載荷的最大偏差試驗。
    在最大流量下進行至少Σmin 累計(或足以完成此試驗的時間),對被測給料機進行試驗。
    1)模擬速度的變化
    當使用位移模擬裝置進行連續變速時,對于標稱帶速值±10%的速度偏差或超出帶速范圍±10%的速度變化,給料機的示值誤差應不超過影響因子試驗相應最大允許誤差。
    2)偏載
    載荷的重心偏離皮帶方向軸線不超過皮帶寬度的25%范圍時,給料機的累計示值誤差應不超過影響因子試驗相應最大允許誤差。
    3)置零
    在置零范圍內的每一次置零后,累計示值誤差應不超過影響因子試驗相應最大允許誤差。
4)溫度
- 10℃至+40℃的溫度范圍內,給料機應能滿足相應的計量性能要求和通用技術要求。

5)零流量的溫度影響
    在運行中沒有置零的情況下,零流量在相差10℃的溫度下取得的兩個累計示值之差應不大于累計期間最大流量累計載荷的:對0.5 級給料機為0.035%;對1 級給料機為0.07%;對2 級給料機為0.14%
    6)交流電源
    交流電源供電的皮帶秤,當電源電壓和電源頻率在下列范圍變化時,給料機應符合相應的計量性能要求和通用技術要求:給料機標稱電壓值的(1- 15%)(1+10%);給料機標稱頻率的(1- 2%)(1+2%)
    7)電池電源
    使用電池電源的給料機,當電池電壓在規定的極限值范圍內變化時,給料機應能滿足相應的計量性能要求和通用技術要求。
    8)重復性
    在相同條件下將同一載荷放置到給料機承載器上,獲得的任意兩次結果的差值應不超過影響因子試驗相應最大允許誤差的絕對值。
    9)累計顯示器的鑒別力
    在最小流量和最大流量之間的任一流量下,相差一個等于影響因子試驗最大允許誤差值的載荷(加載或卸載),得到的兩個累計示值的差值,應至少等于對應于累計載荷差值計算值的一半。
    10)累計顯示器零點累計的鑒別力
    無論是往承載器上加放還是從承載器上取下,一個等于下列最大秤量百分數的載荷,持續3 分鐘其獲得的給料機無載荷示值和有載荷示值之間應有一個明顯的差值:對0.5 級給料機為0.05%;對1 級給料機為0.1%;對2 級給料機為0.2%
     11)零點的短期穩定性
    置零后,5 次試驗(每次3 分鐘) 中獲得的最小累計示值與最大累計示值之差應不能超過下列最大流量下1 小時累計載荷的百分數:對0.5 級給料機為0.0013%;對1 級給料機為0.0025%;對2級給料機為0.005%
    12)零點長期的穩定性
    在進行零點的短期穩定性試驗后,給料機再運行3 小時。在沒有進一步置零的情況下重復進行一次短期穩定度試驗,其累計示值的結果還應滿足零點的短期穩定性的要求,并且3 小時前后所有示值中最小累計示值與最大累計示值的差值應不能超過下列最大流量下1 小時累計載荷的百分數:對0.5 級給料機為0.0018%;對1 級給料機為0.0035%;對2 級給料機為0.007%
    13)物料試驗的重復性
    當試驗條件相同且物料量大致相等時,在實際相等的流量下獲得的幾個稱量結果的相對誤差的差值應不超過自動稱量相應準確度等級最大允許誤差的絕對值。
    14)零點的最大允許誤差
    在皮帶轉動一個整數圈后,零點示值的誤差應不超過試驗期間最大流量下累計載荷的下列百分數:對0.5 級皮帶秤為0.05%;對1 級皮帶秤為0.1%;對2 級皮帶秤為0.2%
    15)零點鑒別力
    對于皮帶轉動一樣的整數圈且持續時間盡可能接近3 分鐘的試驗,無論是向承載器施加還是從承載器卸掉等于下述最大秤量的百分數的載荷,給料機在無載荷和有載荷的零點示值之間都應有一個明顯的差值:對0.5 級給料機為0.05%;對1級給料機為0.1%;對2 級給料機為0.2%
    16)零載荷的最大偏差試驗
     在規定的零載荷試驗期間,當最小累計載荷等于或小于給料機在最大流量下轉三圈的載荷量時,整個試驗期間累計顯示器的顯示值與其初始顯示值的示值偏差應不超過下列最大流量下累計載荷的百分數:對0.5 級給料機為0.18%;對1 級給料機為0.35%;對2 級給料機為0.7%
 
 

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